فایبرگلاس تقویت کننده الیاف اصلی کامپوزیت های مدرن است. اگرچه فنیقیها، مصریان و یونانیان باستان میدانستند چگونه شیشه را ذوب کرده و آن را به الیاف نازک بکشند، تا دهه 1930 بود که این فرآیند به تولید الیاف پیوسته در مقیاس تجاری تبدیل شد که بعداً به عنوان تقویتکنندههای ساختاری مورد استفاده قرار میگرفت. رشته های شیشه ای پیوسته با قطرهای کوچک به اندازه 4 میکرون (4 میلیونیم متر) و طول هزاران پا. پیشرفتهای متعاقب این فرآیند را از نظر تجاری قابل دوام و رقابتی کرد.
الیاف فایبرگلاس درجه نساجی از شن و ماسه سیلیس SiO2 ساخته شده اند که در دمای 1720 درجه سانتیگراد / 3128 درجه فارنهایت ذوب می شود. SiO2 همچنین عنصر اساسی در کوارتز، یک سنگ طبیعی است . کوارتز، با این حال، کریستالی است (ساختار اتمی سفت و سخت) دارد و 99٪ یا بیشتر SiO2 دارد. اگر SiO2 بالاتر از 1200 درجه سانتیگراد / 2192 درجه فارنهایت گرم شود و سپس در محیط سرد شود، متبلور شده و به کوارتز تبدیل می شود.
اگر SiO2 خالص تا 1720 درجه سانتیگراد/3128 درجه فارنهایت حرارت داده شود و سپس به سرعت سرد شود، می توان از تبلور جلوگیری کرد و این فرآیند ساختار اتمی آمورف یا مرتب شده تصادفی را که ما به عنوان شیشه می شناسیم، به دست می دهد. اگرچه به طور مداوم پالایش و بهبود مییابد، اما سازندگان الیاف فایبرگلاس امروزی این استراتژی گرما/سرد شدن سریع را با مراحل دیگر در فرآیندی ترکیب میکنند که اساساً همان فرآیند توسعهیافته در دهه 1930 است، البته در مقیاس بسیار بزرگتر.
این فرآیند را می توان به پنج مرحله اساسی تقسیم کرد: دسته بندی ، ذوب، فیبرسازی، پوشش و خشک کردن/بسته بندی.
فایبرگلاس از نظر ابعادی یک ماده پایدار است. مزیت ترین بخش این ماده این است که پس از قرار گرفتن در معرض دماهای بسیار پایین یا بالا منقبض یا کشیده نمی شود.
هنگامی که در معرض آب قرار می گیرد، رطوبت را جذب نمی کند و از نظر شیمیایی یا فیزیکی تغییر نمی کند. دارایی آن تحت هیچ شرایطی تحت تأثیر قرار نمی گیرد.
نسبت استحکام به وزن بالای الیاف شیشه، آن را به ماده ای ارجح در کاربردهایی تبدیل می کند که حداقل وزن و استحکام بالا حیاتی است.
فایبرگلاس یک ماده معدنی است که به صورت فراورده شده جزو دسته نخ نسوز به حساب می آید .
نه می سوزد و نه از احتراق پشتیبانی می کند. تقریباً 25٪ از استحکام اولیه خود را در دمای 1000 درجه فارنهایت (540 درجه سانتیگراد) حفظ می کند.
بیشتر مواد شیمیایی تأثیر کمی بر فایبرگلاس دارند یا هیچ تأثیری ندارند، اما فایبرگلاس تحت تأثیر اسید هیدروفلوئوریک، اسیدهای فسفریک داغ و مواد قلیایی قوی قرار می گیرد. به طور معمول کپک نمی زند و خراب نمی شود.
ثابت شده است که فایبرگلاس یک ماده عالی در کاربردهای عایق الکتریکی است. ترکیبی از خواصی مانند استحکام بالا، جذب رطوبت کم، مقاومت در برابر حرارت و ثابت دی الکتریک پایین، آن را برای بردهای مدار چاپی و لاک های عایق ایده آل می کند.
ترکیبی از خواصی مانند ضریب انبساط حرارتی پایین و هدایت حرارتی، فایبرگلاس را از نظر ابعادی به ماده ای پایدار تبدیل می کند که در مقایسه با آزبست و الیاف آلی، گرما را به سرعت دفع می کند.
الیاف شیشه در اندازه های مختلف به دست می آید. در مورد فاکتور سازگاری، الیاف شیشه توانایی ترکیب با بسیاری از رزین های مصنوعی و حتی با ماتریس های معدنی خاصی مانند سیمان را دارد.
فایبرگلاس پوسیده و پوسیده نمی شود. کاملا تحت تأثیر عمل جوندگان و حشرات قرار نمی گیرد.
هنگامی که در معرض آب قرار می گیرد، رطوبت را جذب نمی کند و از نظر شیمیایی یا فیزیکی تغییر نمی کند. دارایی آن تحت هیچ شرایطی تحت تأثیر قرار نمی گیرد.
1-در لمس نرم و انعطاف پذیر است.
2-استحکام کششی بالایی دارد.
3-ضد آتش، حشرات موذی، آب و اسیدها.
4-عایق حرارتی و صوتی.
5-مقاومت ضربه ای بتن را افزایش می دهد و خزش های انقباضی را محدود می کند.
الیاف فایبرگلاس به ویژه مستعد رطوبت است.
رشد کپک زمانی رخ می دهد که رطوبت در عایق فایبرگلاس وجود داشته باشد. در فایبرگلاس در مقایسه با سایر مواد عایق مانند سلولز شل پر شده رایج تر است. زیرا سلولز اجازه حرکت هوای آزاد را نمی دهد که منافذ قالب را حمل می کند و رطوبت را ارائه می دهد. اسپورهای کپک موجود در هوا که در الیاف عایق فایبرگلاس ته نشین می شوند، حتی زمانی که در معرض رطوبت ناشی از بخار آب موجود در هوا یا به دلیل متراکم شدن قرار می گیرند، رشد می کنند. کپک یکی از دلایل کیفیت هوای ناسالم داخل خانه است و همچنین علائم آلرژیک را در افراد مبتلا ایجاد می کند.
برای خرید و یا کسب اطلاعات بیشتر میتوانید به سایت آگرین نسوز مراجعه فرمایید.
و یا اگر سریعا قصد خرید ، مشاوره و راهنمایی دارید با ما تماس حاصل فرمایید .
36059765-36056800
بهروز فرج زاده : 09021025124
آدرس ما : میدان امام خمینی – خیابان امیرکبیر – نرسیده به سعدی جنوبی – نبش ناظم الاطبا جنوبی
21 آبان 1403
21 آبان 1403
22 آبان 1403
23 آبان 1403
23 آبان 1403
23 آبان 1403
23 آبان 1403
28 آبان 1403
28 آبان 1403
28 آبان 1403
23 آبان 1403
23 آبان 1403
25 آبان 1403
25 آبان 1403
09 آبان 1403
26 آبان 1403
26 آبان 1403
26 آبان 1403
مشاهده بیشتر
01 آذر 1403
04 آذر 1403
04 آذر 1403
04 آذر 1403
07 آذر 1403
11 آذر 1403
17 آبان 1403
17 آبان 1403
19 آبان 1403
11 آذر 1403
16 آبان 1403
16 آبان 1403
19 آبان 1403
19 آبان 1403
19 آبان 1403
20 آبان 1403
20 آبان 1403
20 آبان 1403
01 آذر 1403
01 آذر 1403
01 آذر 1403
01 آذر 1403
01 آذر 1403
01 آذر 1403
05 آذر 1403
01 آذر 1403
01 آذر 1403
13 آذر 1403
01 آذر 1403
14 آذر 1403
14 آذر 1403
01 آذر 1403
12 آذر 1403
01 آذر 1403
01 آذر 1403
06 آذر 1403