معرفی دو نوع از بهترین و پرکاربردتری آسیاب صنعتی

انواع مختلف آسیاب های صنعتی

آسباب بالمیل:

آسیاب‌های بالمیل بر اساس نوع تخلیه به دو نوع زیر تقسیم می‌شوند.

آسیاب رادمیل:

آسیاب‌های رادمیل بر اساس نحوه تخلیه به سه دسته تقسیم‌بندی می‌شوند:

 علاوه‌براین، دسته‌بندی دیگری نیز برای آسیاب‌های رادمیل وجود دارد، که عبارت‌است از:

نسبت سیلندرها آسیاب ها

آسیاب‌های بالمیل و رادمیل، هر دو دارای سیلندرهای استوانه‌ای‌شکل بلندی هستند؛ اما نسبت طول به قطر این سیلندرها در هر آسیاب متفاوت است.

بالمیل:

طول سیلندر آسیاب‌های بالمیل کوتاه‌تر بوده و نسبت طول به قطر آن‌ها، تقریباً برابر 1 است. سرعت چرخش سیلندرهای استوانه‌ای بالمیل از آسیاب‌های رادمیل با مشخصات مشابه بیشتر است.

رادمیل:

سیلندر آسیاب‌های رادمیل کشیده‌تر بوده و نسبت طول به قطر آن، معمولاً بین 1.5 تا 2 است.

عملکرد تجهیزات آسیاب ها

بالمیل:

سنگ آسیاب دستگاه‌های بالمیل از گلوله‌های فولادی تشکیل شده که با ماده موردنظر، تماس نقطه‌ای دارند. این تماس علاوه بر ایجاد سایش، نیروی ضربه نیز ایجاد می‌نماید؛ این آسیاب‌ها ظرفیت تولید بالایی داشته و درجه آسیاب بالایی نیز دارند.

رادمیل:

سنگ آسیاب دستگاه‌های رادمیل، میله‌های فولادی بوده و با ماده موردنظر تماس خطی دارند؛ در این نوع آسیاب، ابتدا ذرات درشت‌تر خرد می‌شوند و محصول نهایی آن‌ها درشت‌تر از دستگاه‌های بالمیل است.

مزایا و معایب آسیاب بالمیل و رادمیل

بالمیل:

رادمیل:

انتخاب آسیاب مناسب: بالمیل یا رادمیل؟

پس از درک تفاوت بالمیل و رادمیل، با بررسی عوامل مختلف می‌توانید یکی از این دو دستگاه را انتخاب نمایید. در ادامه نکاتی در خصوص انتخاب آسیاب بالمیل یا رادمیل بیان شده است.

بالمیل: برای مواد سخت مانند سنگ‌آهن، مس و... مناسب است؛ همچنین برای موادی مانند مولیبدن، آلومینیوم، توده آهک، سیمان و... نیز دستگاه‌های بالمیل کارایی خوبی دارند.

رادمیل: آسیاب‌های رادمیل برای مواد شکننده مانند تنگستن، قلع، فلزات کمیاب و زغال‌سنگ مناسب هستند.

بالمیل: خروجی آسیاب بالمیل ریزتر است؛ در مواردی که اندازه ذرات محصول نهایی باید کمتر از 0.5 میلی‌متر باشد، آسیاب‌های بالمیل را توصیه می‌کنند.

رادمیل: محصول خروجی آسیاب رادمیل درشت‌تر ولی یکنواخت‌تر هستند. به‌طورکلی در مواردی که به ذرات 1 تا 3 میلی‌متری نیاز باشد، از آسیاب‌های رادمیل استفاده می‌شود.

بالمیل: دستگاه بالمیل از لحاظ ظاهری، استوانه‌ای‌شکل است؛ ولی نسبت طول به قطر سیلندر آن کمتر است و مساحت کمتری را اشغال می‌کند.

رادمیل: دستگاه رادمیل، سیلندر استوانه‌ای‌شکل بلندتری دارند؛ بنابراین هنگام انتخاب این آسیاب‌ها باید فضای موردنیاز آن‌ها را به‌دقت بررسی نمایید.

کاربردهای آسیاب بالمیل و رادمیل

آسیاب‌های بالمیل و رادمیل هر دو برای خردکردن مواد سنگین معدنی استفاده می‌شوند، اما کاربردهای متفاوتی دارند؛ در ادامه نگاهی دقیق‌تر به کاربردهای هر دستگاه می‌اندازیم.

بالمیل:

رادمیل:

جمع‌بندی

دستگاه‌های بالمیل و رادمیل، از جمله تجهیزات سنگین صنعتی هستند که بیشتر در معادن استفاده می‌شوند. برای کاربردهای سبک‌تر، پیشنهاد می‌کنیم از آسیاب‌های صنعتی کوچک‌تر استفاده نمایید؛ این آسیاب‌ها از الکتروموتورهایی با توان کمتر و همچنین گیربکس‌های حلزونی استفاده می‌کنند و قیمت بسیار کمتری نسبت به آسیاب‌های بالمیل و رادمیل دارند. برای مشاهده قیمت انواع گیربکس حلزونی کالا صنعتی و بررسی اطلاعات فنی آن‌ها روی لینک زیر کلیک کنید.