قاب‌های کششی برای تولید انبوه قطعات برتر شمرده می‌شوند ولی بیشتر سازندگان برای تولید تک محصولی در مقیاس محدود فرایند شکل‌دهی دورانی را ترجیح می‌دهند. قاب‌های کششی گران ولی قاب‌های شکل‌دهی دورانی ارزانتر هستند و بسیار آسانتر ساخته می‌شوند. آهن، فولاد نرم، مس، برنج و آلومینیوم تنها شمار اندکی از فلزات مناسب برای شکل‌دهی دورانی هستند. روش‌های گوناگون شکل‌دهی دورانی شیوه‌هایی خاص خود دارند و صنعتگری که در شکل‌دهی فلز معینی دارای تخصص باشد ممکن است نتواند با فلزات دیگر کار رضایت بخشی انجام دهد. مس و برنج برای شکل‌دهی نیازمند فشار بیشتری نسبت به دیگر فلزات همچون بریتانیا هستند زیرا سخت‌ترند و در برابر ابزار شکل‌دهی مقاومت بیشتری از خود نشان می‌دهند.

در شکل‌دهی دورانی فلزات تجهیزات لازم باید اندکی درشت‌تر از تجهیزات خراطی چوب باشد. چرخ‌های معمولی خراطی چوب برای تحمل فشار محور عملیات شکل‌دهی دورانی فلزات به اندازهٔ کافی مقاوم نیستند. ماشین‌ شکل‌دهی دورانی فلزات باید دارای یاتافان‌های کف گردی در سر دستگاه باشد. [ترجمه: عماد حجتی ـ همایون جلالی ـ محمود ذوالفقاری ـ مسعود عارفی ـ ۱]