شرکت سنگ آهن گل گهر که یکی از بزرگترین تولیدکنندگان کنسانتره سنگ آهن در ایران است، عملیات تولیدی خود را از سال ۱۳۷۳ با راه اندازی دو خط تغلیظ کنسانتره (با ظرفیت اسمی ۴/۲ میلیون تن) آغاز نمود.

این شرکت بعد از راه اندازی کارخانه فرآوری کنسانتره با اضافه نمودن خط سوم تغلیظ کنسانتره و دو خط دانه بندی هماتیت و نیز با بهینه سازی فرآیند های خود طی سال های تولید توانست ظرفیت واقعی مجموع تولیدات خود را به بیش از هفت میلیون تن در پایان سال ۱۳۸۶ افزایش دهد. در سال ۱۳۷۲ پس از آماده سازی کارخانه فرآوری، استخراج از توده شماره یک (از مجموعه معادن موجود با ذخیره قابل برداشت ۱۸۳ میلیون تن) آغاز گردید. اکنون پس از گذشت بیش از ۱۴ سال (در پایان آذر ماه ۱۳۸۷) شاهد تولید بیش از ۵۳ میلیون تن محصول اعم از کنسانتره و دانه بندی از حدود ۹۸ میلیون تن سنگ استخراج شده از معدن شماره یک بوده ایم. هم اکنون کنسانتره با سه خط و هماتیت دانه بندی شده با دو خط در حال تولید می باشد. با اجرای طرح های احداث خط چهارم و پنجم تولید کنسانتره سنگ آهن ظرفیت واقعی تولید کنسانتره این شرکت به بیش از ۱۰ میلیون تن در سال افزایش خواهد یافت.عمده ترین مصرف کنندگان داخلی کنسانتره تولیدی این شرکت فولاد مبارکه، فولاد خوزستان و ذوب آهن اصفهان می باشند و مقداری نیز به کشورهای بحرین و چین صادر می گردد. در سال ۱۳۸۶ حدود ۵۵ درصد تناژ فروش محصولات شرکت جهت دو مشتری داخلی فولاد مبارکه و خوزستان بوده است و مابقی جهت مشتریان خارجی صادر شده است.قابل ذکر است که فرآیند فروش این شرکت در بازار جهانی با کاهش قیمت محصولات در سال جاری، به دلیل تمهیدات انجام شده در جهت تداوم صادرات و توسعه فروش داخلی در شرایط بهینه ای قرار دارد و به صورتی می باشد که با وجود کاهش ۱۱ درصدی در تناژ فروش نسبت به دوره مشابه در سال قبل به دلیل محدودیت های صادراتی شاهد رشد ۱۹ درصدی در عملکرد ریالی فروش بوده ایم. عملکرد نه ماه فروش شرکت در سال جاری گواه این مطلب می باشد.شرکت سنگ آهن گل گهر با توجه به داشتن معادن غنی از سنگ آهن و دیگر پتانسیل های موجود اعم از دانش فنی، اعتبارات مالی و موقعیت جغرافیایی بی نظیر از نظر صادرات دریایی محصولات و راه های ارتباطی داخلی، قابلیت ایجاد خط زنجیره تولید تا مرحله تولید فولاد را دارا می باشد. از اینرو این شرکت در کنار امور تولیدی خود به انجام پروژه های صنعتی و طرح های توسعه ای نیز پرداخته است. این طرح ها نقش مهمی را در تحقق چشم انداز توسعه فولاد کشور ایفا می نمایند.

کلیه این طرح ها به شرح زیر با نظارت دقیق شرکت در حال اجرا یا از اهداف پنج ساله شرکت می باشند.بدیهی است اجرای این طرح ها موجب سودآوری بیشتر از طریق ارزش افزوده محصول تولیدی می باشد. مهمترین پروژه در دست احداث کارخانه گندله سازی می باشد که بر اساس آخرین آمار در پایان آذر ماه سال جاری ۹۵ درصد پیشرفت فیزیکی داشته است، ظرفیت تولید این کارخانه ۵ میلیون تن در سال می باشد و از بزرگترین کارخانجات گندله سازی کشور خواهد بود. هدف طرح گندله سازی تامین مواد اولیه طرح فولادسازی است. جهت راه اندازی این کارخانه حدود ۵۰مگاوات برق مورد نیاز می باشد که ۳۰مگاوات آن تا کنون به منظور تست و راه اندازی کارخانه تحویل شده است. برق اضطراری کارخانه نیز از اجرای پروژه نصب و راه اندازی ۳ دستگاه دیزل ژنراتور ۵/۱مگاواتی (اتمام پروژه در آبان ماه سال جاری) با نظارت مدیریت انرژی این شرکت تحقق یافته است.

پیش بینی می شود در هنگام راه اندازی این کارخانه برای ۵۰۰ نفر به طور مستقیم و ۱۵۰۰ نفر به طور غیرمستقیم ایجاد اشتغال شود.قابل ذکر است که با توجه به اینکه گندله سنگ آهن ماده اولیه کارخانجات فولادسازی می باشد و این شرکت تولید آنرا از سال آینده آغاز خواهد نمود، با احداث یک کارخانه فولادسازی در جوار کارخانه گندله سازی (از طرح های آتی شرکت) و مصرف گندله تولیدی در فرآیند فولادسازی می توان ارزش افزوده محصول نهایی را افزایش داد.

یکی دیگر از طرح های این شرکت که به زودی به بهره برداری می رسد پروژه بازیابی هماتیت و گوگردزدایی از کنسانتره سنگ آهن می باشد که بنا به آخرین آمارها پیشرفت فیزیکی این پروژه در پایان آذر ماه سال جاری ۸۵ درصد می باشد. طرح مذکور به منظور استفاده بهینه از باطله های ایجاد شده توسط کارخانه (از ابتدای تولید تاکنون) و نیز سولفورزدایی بخشی از کنسانتره تولیدی کارخانه تغلیظ اجرا می گردد. در این طرح سه خط فرآیند شامل دو خط بازیابی هماتیت از باطله خشک و خط بازیابی هماتیت از باطله تر (ظرفیت تولید سالانه۵۵۰،۰۰۰ تن کنسانتره هماتیتی) و یک خط سولفورزدایی از کنسانتره مگنتیتی تولیدی کارخانه فعلی با ظرفیت تولید ۴۶۰،۰۰۰ تن کنسانتره کم سولفور در سال دیده شده است.